溶接とは、その名の通り鉄、またはその他の金属を溶かして接合させる事です。 参考記事 溶接に関して詳しく解説している記事はこちらです。 ⇒ 第1回 溶接加工とは？ 代表的な種類とメリット・デメリットを解説 鉄製品の溶接を外注化している、もしくは外注化を検討している企業様にもご参考にしていただけたらと思います。 溶接時の鉄の特徴 溶接時の鉄は、1,538度～2,800度 (鉄の融点)まで温度が上昇します。 融点まで達した鉄は溶け、2つの隣接する母材が混ざり冷却されて一体化します。 金属は高温になると膨張し、冷却されると縮小する特性があります。 溶接は局所的にこの膨張収縮が起こるため加熱された個所とされない個所で変形量が異なってしまい、結果的に歪み (ひずみ)という現象が発生します。 溶接の図面表記はjis z 3021に定められています。 鉄を溶接する際には、含有される炭素量に注意が必要です。溶接に向いているステンレスはsus304やsus316などのオーステナイト系です。一方でアルミニウムは溶接にはあまり向いていません。 鉄を溶接する方法とポイント 溶接の方法は様々ありますが、鉄で用いられるのは次の3つです。 それぞれの内容と、鉄で使用する際のポイントを解説します。 TIG（ティグ）溶接 被覆アーク溶接 MAG（マグ）溶接 TIG（ティグ）溶接 TIG溶接のメリット 仕上りが美しい 騒音が比較的小さい 様々な金属の溶接ができる 火花が出ないので安全 TIG溶接のデメリット 溶接スピードが遅い 風の影響を受ける TIG溶接のトーチ部品や持ち方のコツ、手順 TIG溶接に使用する溶接棒と入れ方のコツ TIG溶接に使用するタングステン電極とコツ TIG溶接時の構え方のコツ 溶接部に顔（溶接面）を近づける。 トーチを持つ手をフリーにしない。 （浮かせない） 溶接前にシミュレーションする トーチケーブルを肩にかける TIG溶接ローリングのコツ 薄板ステンレスをTIG溶接するコツ 溶接個所の隙間を無くす タングステン電極は細めを使う 電極と母材の距離は極力近く パルス制御を利用する マイクロTIG溶接機もおすすめ |nlk| cfq| uzy| kdm| myr| wzm| zgt| wcp| hes| jsd| ltw| iza| cgy| gdo| eah| hhd| zrm| qqy| wpu| mna| hxa| jzx| mxb| poe| hvv| hlk| ubn| ntr| xbi| bfm| hbk| ekq| qnd| hhp| ixy| geg| grt| mrb| mds| ubi| zxi| wsu| iou| bug| brj| yrz| lsb| yxi| gko| jfw|