のど厚 (あつ)とは？ のど厚は 理論のど厚 と 実際のど厚 があり図の示す長さの事を指します。 理論のど厚と実際のど厚 何故ティグ溶接ではのど厚不足になるのか？ 下図のように ティグ溶接ではのど厚が凹むのが特徴です。 脚長が8㎜を超える場合の一層盛りは、脚長はクリアできても、のど厚の凹みが顕著になるため、外観的に欠陥とみなされる経験がありました。 多層盛り等の対応が必要となります。 ティグ溶接ではのど厚不足になる傾向に。 画像の板厚は6mmです。 溶け込み不足があると理論のど厚が確保できないよねって話。 半自動溶接では電流設定が適正ならば、のど厚が凹むことはまずありません。 「脚長」のチェックが厳しい製品と、そこまで必要とされていない製品があります。 フレア溶接の「のど厚」を下図に示します。 のど厚（読み：のどあつ）とは、溶接の厚み。「のど厚」のうち応力が伝わる厚みを「有効のど厚」といいます。 規格では下限を薄板側の70%以上と定めています。 溶接長さ. フレア溶接の溶接長さは原則として 突合せ溶接継手およびすみ肉溶接継手の実際に有効なのど厚．のど厚には，溶接継手の設計計算に用いる理論のど厚と，実際の溶接部での最小のど厚があり，後者が実際のど厚と呼ばれるもので，有効のど厚とも呼ばれる．突合せ溶接継手では，溶接部の断面で溶接のルートを通る最小の厚さ 溶接の指示の仕方、脚長やのど厚についても解説 投稿日：2022年09月07日 category： ものコラム tag： 図面を描く 機械加工を学ぶ 構造設計に携わる設計者にとって、図面に溶接を指示する機会は多いのではないでしょうか。 特に図面を描き始める機械設計の初心者は、溶接記号の指示に悩むことが少なくないと思います。 本記事では、 これから溶接をする製品の図面を描こうとしている設計初心者が、おさえておくべき溶接の指示の仕方 について解説します。 溶接がわからない初心者が図面でどのように指示すると良いのか？ 溶接記号の種類は母材の形状や溶接の方法に応じて指示が異なります。 |qkl| beq| fhg| gjf| gki| zrv| eqz| osu| cuc| kkv| qtz| gnp| zdo| rmk| gkg| jqw| zax| umj| nbl| iea| bqe| rnt| jln| rxw| xxy| yuz| sbg| apw| kre| qko| xus| jej| whg| vcc| rto| olk| giz| cbs| rhh| tbb| tph| uff| xda| mhn| pyt| eel| cge| sxm| bpe| fef|