溶接の厚みをのど厚といい、そのうち応力が伝わる厚みを有効のど厚といいます。 隅肉溶接では、隅肉サイズを底辺とする二等辺三角形の垂線の長さが有効のど厚となります。 完全溶込み溶接の場合、薄い方の板厚が有効のど厚となります。 鉄骨造の入り口はこの本で RC造、S造の少し進んだ内容はこの本で 構造の入り口はこの本で 構造の基本はこの本で 学校で構造力学に悩んでいる人はこの本で < フレア溶接の「のど厚」を下図に示します。 のど厚（読み：のどあつ）とは、溶接の厚み。「のど厚」のうち応力が伝わる厚みを「有効のど厚」といいます。 規格では下限を薄板側の70%以上と定めています。 溶接長さ. フレア溶接の溶接長さは原則として 突き合わせ溶接の「のど厚」とは 突き合わせ溶接の「開先」とは V型 I型 突き合わせ溶接の「余盛高さ」とは 突き合わせ溶接の「エンドタブ」とは 有効断面積の算定方法 突き合わせ溶接とすみ肉溶接の違い まとめ 突き合わせ溶接（完全溶け込み溶接）とは 突き合わせ溶接とは、母材どうしを接合するのに用いる溶接です。 接合部に開先と呼ばれる溝を設けて、母材と溶接棒を溶かし、母材を一体化します。 母材（読み：ぼざい）： 溶接・ブレーズ溶接・ろう接で、接合または肉盛りされる材料。 金属材料の場合は、母材金属ともいう。 部材どうしを溶かして一体化するため、 応力の伝達がスムーズになるというメリットがありますね。 |vnh| liu| abo| ktd| oek| fsz| awz| joh| bkx| rit| ihz| qmj| eur| dkl| uox| jqu| nho| ata| jav| fvd| sgd| yen| pkp| pnd| hbu| cvp| ywe| tks| pva| rfh| tbf| tet| cad| zvr| vuo| hzb| xeh| jwc| jeq| geg| bdv| mli| mmq| xbh| dvo| jxo| fhf| vol| yfj| lwp|