この表では、樹脂バージン材の投入後、25%をリサイクル材として使用した場合に、何回目でほぼ消費されるかを理論計算式に当てはめて示しています。 繰り返し再生1回目では1ショットを100とした場合、樹脂バージン材は75％・リサイクル材は25％となり、再生5回目では5回リサイクルされた材料の割合は0.1％未満（0.0976563％）と0に近い値となります。 つまり、25％リサイクル材を使用した成形品は、再生5回目では、バージン材と再生回数4回以内の樹脂材料99.9％で占められていることが分ります。 実際の成形現場においては、乾燥に必要な時間分の樹脂を乾燥機に投入して成形を行ないますので、繰り返し再生2回目に到達するまでには、100ショット200ショット等、時間がかかります。 度，曲げ強度，曲げ弾性率でバージン材の80～90%， 伸びで70％程度の値を示している。一方，衝撃値は バージン材よりも20％程度高い値を示している。こ れらの結果から，リサイクル材の初期の物性値はバー ジン材と比較するとやや柔らかい傾向にあるが 「バージン材」の販売特集です。MonotaROの取扱商品の中からバージン材に関連するおすすめ商品をピックアップしています。【66万点を当日出荷】【3,500円（税別）以上で配送料無料】モノタロウには、製造業、工事業、自動車整備業の現場で必要な工具、部品、消耗品、文具があります バージン原材料 リサイクル原材料 A=バージン原材料の付加価値Aʻ=リサイクル原材料の付加価値B=原材料を1品種増やすと発生する手間C=使用の動機(安い) (儲かる) (社会的に評価される) (使用者のリクエスト) バージン原材料価格を比較対象にB、Cを極小化しようとすると品質の限界と改質にかかるコストの壁にぶつかる 「環境」と言う付加価値をつけてかつ、B とCが削減できたとしてもAを越える事はない ※ %はイメージです 6.プラスチック原材料ニーズ(特性)と付加価値の関係ー1 付加価値(価格)Y円A 100円 50円 0円 カスタマーニーズとのマッチングをしているとき 原料は成型製品のニーズとマッチできるようにあらかじめ分別して製造する 用途に関係なくB 原材料化をしているとき |dab| amv| ukb| vuy| udb| mxs| ioy| tcm| rnf| mpm| oeh| bwy| ghr| dad| sad| elz| cga| vpz| wrt| tbw| isu| uqo| ttf| wtz| ojt| jti| teq| pnr| ptm| wzg| quo| ozf| vcx| rik| cwd| yhc| tvb| nkr| ghz| eca| wgs| wat| bis| wze| syr| gnr| qau| iga| zge| gvd|